Maintenance préventive et corrective : des équipements qui tournent

Le module de maintenance de Zelo ERP réunit la maintenance préventive et corrective des équipements : demandes, planification et historique des interventions au même endroit. Les équipes de maintenance et les services internes suivent les demandes avec le calendrier et le kanban, et les arrêts non planifiés baissent.

Demandez une démo gratuite

Module de maintenance de Zelo ERP : demandes d'intervention préventive et corrective sur les équipements de l'entreprise

Maintenance planifiée pour vous,
équipements fiables pour les clients

Planifiez la maintenance préventive dans Zelo ERP et les arrêts imprévus se font rares : les livraisons partent à l’heure et la production ne s’arrête plus pour une panne qu’un contrôle aurait évitée.

Planifiez la prévention, pas l’urgence

Le module GMAO de Zelo ERP centralise les demandes de maintenance interne et planifie la maintenance préventive des équipements. L’historique des interventions est prêt en cas de contrôle ou d’audit, et les pannes soudaines ne dictent plus votre production.

Planification préventive dynamique de la maintenance des équipements.
Gestion des demandes correctives des services internes.
Affectation immédiate aux équipes de maintenance dédiées.
Calendrier de maintenance partagé pour planifier les charges.
Historique des interventions complet pour chaque équipement de l’entreprise.

Livraisons à l’heure parce que la production ne s’arrête pas

Une maintenance planifiée, c’est moins d’arrêts de machine : les livraisons partent aux dates annoncées et le client reçoit quand vous le lui avez promis. En cas d’imprévu, vous savez déjà quelle installation est à l’arrêt et depuis quand.

Délais de livraison plus stables et prévisibles.
Moins de retards dus à des pannes soudaines.
Qualité du produit fini plus constante.
Communications plus transparentes en cas d’imprévu.
Vos clients comptent sur vous sur la durée.

Trois étapes pour planifier les maintenances de l’entreprise

De l’enregistrement des équipements au suivi visuel, chaque intervention suit un flux clair, tracé d’un bout à l’autre.

1. Configurez

Renseignez la fiche des équipements : catégories, emplacements, coûts, garanties. Associez les équipes de maintenance et la fréquence de la maintenance préventive de chaque équipement.

2. Planifiez

Laissez Zelo générer automatiquement les demandes de maintenance préventive et ajoutez les demandes correctives, en définissant les priorités, les dates planifiées et le responsable de l’intervention.

3. Suivez

Gérez chaque demande de maintenance interne avec la vue kanban et le calendrier de maintenance : exécution, clôture des interventions, historique des maintenances de chaque équipement.

Gestion de la maintenance dans Zelo ERP : configuration des équipements, planification et suivi des interventions

Fiche des équipements et des installations

Pour chaque machine, la fiche rassemble données techniques, fournisseurs, coûts, numéro de série et échéances de garantie. Elle reste consultable dans le temps et alimente la planification des interventions.

Maintenance Préventive

Gestion des demandes internes

Demandes de maintenance interne dans Zelo ERP : interventions de réparation et vérifications préventives

Calendrier des maintenances dans Zelo ERP : interventions planifiées par date, état et priorité

Suivi avec un calendrier dédié

Le calendrier et le kanban affichent les activités en cours par date, état et priorité. Vous répartissez les charges des équipes, évitez les chevauchements et coordonnez les interventions avec la production et les autorisations.

Historique des interventions et analyse

Zelo garde la trace de toutes les maintenances effectuées sur chaque équipement : type, dates, résultats, responsables. Les données sont prêtes pour l’analyse, les contrôles et les décisions de remplacement ou d’investissement.

Historique et analyse des interventions de maintenance dans Zelo ERP : durées, demandeurs et équipements

Intégration de la maintenance dans Zelo ERP : données partagées avec production, entrepôt, CRM et comptabilité

Intégration avec les autres modules

Production, entrepôt, CRM et comptabilité partagent les mêmes données de maintenance. Quand vous planifiez une intervention, vous voyez ce qui est engagé en production, et les coûts vont là où ils doivent aller : une seule base de données pour tout le processus.

5 questions sur le module
Gestion de la maintenance

Les réponses aux questions les plus fréquentes sur les fonctionnalités, les intégrations et les coûts.

Oui. Le module de maintenance de Zelo ERP sert aussi bien une micro-entreprise qu’une PME structurée. Même avec peu d’équipements, un logiciel de GMAO vous permet de planifier la maintenance préventive, de tracer les demandes correctives et de garder un historique clair des interventions. Vous évitez les oublis, les demandes passées “à l’oral” et les pannes qui tombent toujours au pire moment, par exemple pendant une livraison urgente. Et quand l’entreprise grandit, vous élargissez fiches, équipes et processus sans changer d’outil.

Bien sûr. Zelo ERP distingue les demandes de maintenance préventive, générées à partir des paramètres de la fiche équipement, des demandes correctives créées au besoin. Vous fixez la fréquence et la durée des interventions préventives ; pour le correctif, vous enregistrez une demande de maintenance interne en quelques clics dès qu’un problème survient. Toutes les demandes arrivent dans le calendrier de maintenance et la vue kanban : vous équilibrez charges et priorités sans perdre une activité de vue.

Le calendrier de maintenance fait partie de Zelo ERP et dialogue avec les autres domaines du logiciel. Planifier une maintenance sur un équipement engagé en production devient simple : vous coordonnez l’intervention avec les ordres de travail, l’entrepôt de pièces de rechange et, si nécessaire, les impacts sur les livraisons clients. La maintenance ne vit pas dans son coin ; elle suit le flux de l’entreprise, avec moins de surprises et une communication plus claire entre les bureaux et la production.

Dans l’espace Maintenance, vous créez une ou plusieurs équipes et leur affectez leurs membres. Chaque équipement est rattaché à une équipe responsable, qui reçoit les demandes préventives et correctives. Depuis son tableau de bord, chaque équipe voit les demandes qui lui sont attribuées sur son kanban et gère l’avancement, les priorités et la clôture. Résultat : moins de chevauchements, et on sait qui fait quoi à chaque intervention.

Oui, pour chaque équipement le système trace l’historique des maintenances effectuées : demandes, dates, type (préventif ou correctif) et équipes impliquées. Vous voyez les coûts et les temps d’arrêt de chaque machine, utile pour les décisions opérationnelles comme pour évaluer un remplacement ou un investissement. Et en cas de contrôle ou d’audit sur la sécurité, vous montrez sans effort que la maintenance préventive des équipements est planifiée et exécutée régulièrement.