Planifiez la production : nomenclatures, ordres et marges réelles

De la nomenclature à l’ordre de production, le module Gestion de la Production de Zelo ERP suit tout le cycle productif d’une PME. Stock, centres de travail, temps machine et OEE sont intégrés : vous savez en continu où en sont vos ordres, votre efficacité et vos marges.

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Module Production de Zelo ERP : ordres de production, nomenclatures et suivi d'atelier

Temps et coûts de production sous contrôle, livraisons à temps

Zelo ERP réduit les gaspillages et les arrêts machine : vos clients reçoivent des produits conformes, livrés à la date promise, avec la traçabilité de chaque lot et de chaque ordre.

Où passent vos marges de production ? Zelo ERP vous le montre

Zelo ERP réunit dans un seul module la planification de la production, les nomenclatures multi-niveaux et le suivi OEE. Vous réduisez les arrêts machine, les chutes et les retards, et vous connaissez le coût réel de chaque ordre de production.

Nomenclatures multi-niveaux avec sous-produits et services de sous-traitance.
Ordres de production liés aux stocks, aux lots et aux échéances.
Centres de travail avec temps standards et objectifs OEE.
Enregistrement des temps, des arrêts machine et des pertes de productivité.
Marges réelles par ordre, calculées sur les coûts et les temps.

Des livraisons dans les délais qui fidélisent vos clients

Quand la production est sous contrôle, vos clients reçoivent leurs produits à la date promise. La qualité reste stable d’un lot à l’autre, et vous retrouvez l’historique de chaque lot, demi-produit et opération.

Des délais de livraison tenus.
Moins d’erreurs de production et de retouches coûteuses.
Une qualité stable grâce au contrôle des processus.
Traçabilité complète des lots, des numéros de série, des chutes.

Un point clair sur l’avancement de chaque ordre.

Gérez la production en trois étapes

De la nomenclature au suivi en temps réel : trois étapes pour planifier vos ordres de production et vérifier vos marges réelles.

1. Configurez

Définissez les produits à fabriquer, leurs nomenclatures multi-niveaux, les centres de travail et les parcours de production, selon votre flux réel.

2. Planifiez

Générez les ordres de production et vérifiez d’abord la disponibilité des matériaux, puis attribuez les stocks, les lots et les échéances à chaque opération.

3. Contrôlez

Enregistrez les temps, les arrêts machine, les chutes et les demi-produits ; Zelo ERP calcule l’OEE et la marge réelle de chaque ordre de production.

Flux de production en trois étapes dans Zelo ERP : nomenclatures, ordres de production et contrôle

Production et Travail

Toute la production est pilotée depuis un seul outil. Zelo ERP couvre les flux typiques des PME comme des micro-entreprises, avec des données opérationnelles toujours cohérentes : avancements et priorités se lisent au même endroit, sans éclater l’information sur plusieurs fichiers.

Ordres de production et de travail dans Zelo ERP, intégrés au stock et à la comptabilité analytique

Nomenclature multi-niveaux dans Zelo ERP : composants, disponibilité des matières premières et coûts

Nomenclatures multi-niveaux

Créez des nomenclatures multi-niveaux pour vos produits finis et vos demi-produits. Zelo ERP gère les variantes, les sous-produits et les composants de type service pour vos sous-traitants, et relie chaque matériau et chaque quantité à la logique opérationnelle de production.

Centres de travail et parcours

Configurez chaque centre de travail avec ses horaires, ses capacités et ses paramètres opérationnels. Définissez ensuite les parcours : séquence des opérations et temps standards par étape. La planification reflète alors le travail réel de l’atelier, et la comptabilisation aussi.

Suivi OEE dans Zelo ERP : temps réels, arrêts machine et efficacité des installations

Suivi OEE des centres de travail

Les temps réels sont enregistrés pendant l’exécution des opérations. Les arrêts machine et les pertes de productivité sont tracés avec des motifs configurables, et Zelo ERP en déduit l’indice OEE de chaque ressource productive.

Contrôle des ordres et des matériaux

Le cycle complet des ordres de production est géré, de la création à la clôture : vérification de la disponibilité, prélèvements guidés depuis les stocks, emplacements et lots, traçabilité des lots et numéros de série, gestion des chutes et des démontages.

Contrôle des matériaux dans les ordres de production de Zelo ERP : disponibilité et retrait du stock

Analyse des marges de production dans Zelo ERP : consommations, temps et rentabilité des ordres

Analyse des marges et des coûts réels

Chaque analyse part des consommations et des opérations réellement effectuées. Zelo ERP croise le coût des matières premières avec les temps et les activités des centres de travail : vous obtenez la marge réelle de chaque ordre et l’écart par rapport à ce que vous aviez prévu.

5 questions sur le module
Gestion de la Production

Les réponses aux questions les plus fréquentes sur les fonctionnalités, les intégrations et les coûts.

Oui. Vous pouvez démarrer avec de simples ordres de production et des nomenclatures essentielles, sans centres de travail ni parcours complexes : les matériaux sont prélevés du stock, les produits finis et demi-produits y retournent. Quand l’entreprise grandit, vous activez au fur et à mesure les centres de travail, les parcours, l’enregistrement des temps et le suivi OEE, sans changer de logiciel.

Les ordres de travail permettent aux opérateurs de démarrer, mettre en pause, bloquer et terminer les opérations. Zelo ERP enregistre les temps effectifs, trace les arrêts machine et rattache chaque perte à un motif que vous avez configuré. Il en calcule l’indice OEE par centre de travail et le compare à l’objectif défini : vous voyez où se concentrent les pertes (préparation, pannes, post-production) et vous agissez sur des chiffres, pas sur des impressions.

Oui. Vous pouvez configurer des produits finis avec des nomenclatures multi-niveaux et indiquer comme composants d’autres produits à produire. En définissant pour ces composants les méthodes d’approvisionnement “Produis” et “Just in Time”, Zelo ERP crée automatiquement les ordres de production nécessaires quand le produit fini est demandé. Vous gérez ainsi les demi-produits sans créer d’ordres manuels à chaque fois, et vous limitez les stocks inutiles tout en gardant les matériaux disponibles au bon moment.

Zelo ERP prévoit des ordres de rebut et des ordres de démontage dédiés. Les ordres de rebut retirent du stock les produits défectueux ou invendables, en traçant le lot, la quantité et l’emplacement. Les ordres de démontage, eux, désassemblent un produit et remettent ses composants en stock, sur la base de la nomenclature déjà configurée. Tous ces mouvements sont tracés et cohérents avec la gestion de production : pas d’écart d’inventaire, et une visibilité complète sur les chutes et les récupérations.

Elle peut être progressive. On commence par la configuration des produits, des nomenclatures et des stocks, puis on passe aux ordres de production ; les centres de travail, les parcours et le suivi OEE arrivent dans un second temps. Zelo ERP est conçu pour les PME et les micro-entreprises : l’interface guide l’utilisateur et les processus sont déjà structurés. Votre équipe continue à travailler pendant que les nouvelles fonctions entrent en place.