Lo strumento per la gestione della produzione pensato per le PMI italiane: distinte base multilivello, centri di lavorazione, monitoraggio OEE e margini reali per ogni ordine. Dal foglio Excel al controllo totale in pochi giorni.
Lo strumento di gestione della produzione di Zelo ERP permette di pianificare, eseguire e controllare l’intero ciclo produttivo di una PMI, dalle distinte base agli ordini di produzione. Integra magazzino, centri di lavorazione, tempi e OEE per fornire dati completi su efficienza e margini.
Centralizza la gestione della produzione in un unico strumento ERP. Supporta i flussi tipici di PMI e microimprese con dati operativi sempre coerenti. Permette di governare avanzamenti e priorità senza frammentare le informazioni.
Crea distinte base multilivello per prodotti finiti e semilavorati. Gestisce varianti, sottoprodotti e componenti di tipo servizio per terzisti. Collega materiali e quantità alle logiche operative di produzione in modo ordinato.
Configura i centri di lavorazione con orari, capacità e parametri operativi. Definisce percorsi con sequenza delle operazioni e tempi standard per fase. Rende pianificazione e consuntivazione più aderenti al lavoro reale in reparto.
Rileva i tempi reali delle lavorazioni durante l’esecuzione. Registra fermi macchina e perdite di produttività con causali configurabili. Calcola l’indice OEE per misurare l’efficienza delle risorse produttive.
Gestisce l’intero ciclo degli ordini di produzione, dalla creazione al completamento. Verifica disponibilità e guida prelievi da magazzini, ubicazioni e lotti. Include tracciabilità di lotti/numeri di serie e gestione di scarti e smontaggi.
Produce analisi per ordine basate su consumi e lavorazioni effettive. Incrocia costi delle materie prime con tempi e attività svolte nei centri. Consente di stimare margini reali e scostamenti rispetto alle attese operative.
Gestisci distinte base multilivello, varianti e componenti servizio in un unico flusso.
Configura centri di lavorazione, capacità, orari e obiettivi OEE.
Rileva tempi reali, fermi macchina e calcola l’indice OEE.
Crea, pianifica e processa ordini di produzione con materiali, lotti e semilavorati.
Con Zelo ERP colleghi ordini di produzione, distinte base multilivello e centri di lavorazione in un flusso unico, con tempi reali, fermi macchina tracciati e OEE calcolato automaticamente. Ottieni costi e margini reali per ordine, basati su materiali, lavorazioni e tempo impiegato.
Sì. Puoi iniziare usando solo ordini di produzione e distinte base essenziali, senza centri di lavorazione e percorsi complessi. In questo modo hai subito una gestione produzione strutturata, con prelievo materiali dai magazzini e carico di prodotti finiti e semilavorati. Quando l’azienda cresce, puoi attivare gradualmente funzioni avanzate come centri di lavorazione, percorsi, rilevazione tempi e monitoraggio OEE, senza cambiare software. Così eviti strumenti troppo pesanti oggi, ma ti prepari alla crescita futura.
Gli ordini di lavorazione permettono agli operatori di avviare, mettere in pausa, bloccare e completare le lavorazioni. Zelo ERP rileva i tempi effettivi, registra i fermi macchina e collega ogni perdita a motivazioni configurabili. Da questi dati calcola l’indice OEE per centro di lavorazione, confrontandolo con l’obiettivo impostato. In questo modo vedi dove si concentrano le inefficienze, quanto incide la preparazione, il post-produzione o i guasti, e puoi intervenire con azioni mirate, non basate su impressioni.
Sì. Puoi configurare prodotti finiti con distinte base multilivello e indicare come componenti altri prodotti da produrre. Impostando per questi componenti i metodi di approvvigionamento “Produci” e “Just in Time”, Zelo ERP crea automaticamente gli ordini di produzione necessari quando serve il prodotto finito. In questo modo gestisci semilavorati senza dover creare ogni volta ordini manuali, mantieni sotto controllo i fabbisogni materiali e riduci scorte inutili, pur garantendo disponibilità quando serve.
Zelo ERP prevede ordini di scarto e ordini di smontaggio dedicati. Con gli ordini di scarto togli dal magazzino prodotti difettosi o non vendibili, tracciando lotto, quantità e location. Con gli ordini di smontaggio puoi disassemblare un prodotto e caricare a magazzino le sue componenti, sulla base della distinta base già configurata. Tutti questi movimenti sono tracciati e coerenti con la gestione produzione, così eviti incongruenze di inventario e hai visibilità su scarti e recuperi.
L’introduzione può essere progressiva. Si parte dalla configurazione di prodotti, distinte base e magazzini, per poi passare agli ordini di produzione. In una seconda fase si attivano centri di lavorazione, percorsi e ordini di lavorazione per il monitoraggio OEE. Il vantaggio è che Zelo ERP è pensato per PMI e microimprese, quindi l’interfaccia è guidata e i processi sono già strutturati. Il tuo team può continuare a lavorare mentre introduce gradualmente le nuove funzionalità.